合金管制造
1切割应当举行得精确、 暗语滑腻、与卡规合乎。在组对、焊接以前，应将熔渣和碎屑从暗语处清算洁净。在应用全部波及加热历程的切割技巧以前，比方电弧切割或等离子流切割，都必需事前得到总承包方的答应。
2相邻对回收.上的纵向焊缝应尽大概互相错开180°，但在两道纵缝之间留出起码为100毫米的周线距离的做法亦可接管。关于由纵向焊缝焊成的管材，应合理放置纵缝幸免在纵缝上开孔和外持续支管附件。未经总承包方的事前答应，生产分包商不许自行配置纵向焊缝。
3专利产品的安置和护卫要按照这些产品的生产商的安置介绍来举行，接纳良好的工艺技术。这些产品不行被置于会受到打磨铁屑或焊花~飞溅物玷污的情况下。在安置组对以前，必需对其外貌举行得当的洁净处分。
4除非在图纸 上还有划定，不然，全部的法兰螺栓孔都必需跨在中间线上。
5任何由总承包方供应图纸但由生产商生产的不规律长度的散管,都必需独自标注编号，并比划定的尺寸起码长出600m。
6支管持续应合乎管道质料技术要求或生产图中的细致划定。
7已受到损 伤或发现存在着缺陷的质料不容许用于生产。关于质料外貌上的小雀斑缺陷，若在思量了响应质料的生产容差以后，仍能保持非常低厚度要求，则可在实现外貌处分后应用。洁净处分所用的装备和技巧以及验收尺度，都必需经由总承包方的答应。
8长度3m如下的不规律短管不允许由多个短管拼集焊接而成。
9已实现焊接的管段未经总承包方的答应不得加以蜿蜒。若必须蜿蜒且可以或许包管尺寸请求，则蜿蜒操纵应根据2.7节的划定举行。
合金成品检验概述
制造分包商对品质控制卖力，但总承包方的代表有权在制造和试验历程中间间、或在制造完成后的任何恰当的光阴对该项工作的任何片面举办检查。任何不符合此技术规程的管件都将被送返制造分包商举办维修。
如果必要，总承包方将要求分外设备制造商的代表配备专用设施来检查他们的设备与管道结合的情况。
将凭证图纸及别的关联文件对管道举办检查,以确认其制造品质符合要求。
制造尺寸必须在此规程规定的允许误差范围之内。
未经总承包方事先应允,任何预制完成的管段都不允许被擅自从加工车间运至工地。