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冷拔管和热轧管有什么区别

发布时间:2021/1/23 8:33:45人气:0

热轧和冷拔是两种不同类型的钢材制造方式,热轧管和冷拔管都是生活中常见的机械结构配件。可能还有很多人不了解,下面小编就给大家好好介绍一下热轧管和冷拔管的区别,不清楚的快来看看吧。

热轧管和冷拔管有什么区别?老师傅为你细细讲解!

一、什么是热轧管

热轧管是指通过热轧工艺生产的管件,是常见的机械结构件。热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制,热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗,而且能改善金属及合金的加工工艺性能,提高合金的加工性能。


二、热轧管的优缺点

1、热轧管的优点

热轧可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。

2、热轧管的缺点

(1)经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层的现象。分层会使钢材沿厚度方向受拉的性能大大降低,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

(2)热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。


三、什么是冷拔管

冷拔钢管是钢管的一种,区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

热轧管和冷拔管有什么区别?老师傅为你细细讲解!

四、冷拔管的优缺点

1、冷拔管的优点

(1)管材的外径更小

(2)管材精度高,可以做小批量生产

(3)冷拔成品精度高,表面质量好

(4)钢管横面积更复杂

(5)钢管性能更优越,金属比较密

2、冷拔管的缺点

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化,因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成,且具有往复循环的特点,因而工序多,生产周期长、金属消耗较大,生产效率较低,一般生产规模均不大。


五、热轧管和冷拔管的区别

1、冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经冷拨制成。
冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
2、热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。

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